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精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施

精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施

形成原因：形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí)，鑄件某部位（通常是最后凝固的熱節(jié)處）不能及時(shí)得到液體金屬的補(bǔ)縮，就在該處產(chǎn)生縮孔?！　?duì)共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金，其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已定時(shí)，形成縮孔主要是鑄件壁厚不均勻，熱節(jié)過多，過大，澆冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，不利于順序凝固，使鑄件各熱節(jié)處不能得到金屬液補(bǔ)充。或是澆注溫度過高。防止措施：1：改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，力求壁厚均勻，減少熱

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麻點(diǎn)的形成原因及防止措施

麻點(diǎn)的形成原因及防止措施

鑄件表面上有許多密集的圓形淺洼斑點(diǎn)，稱麻點(diǎn)缺陷。麻點(diǎn)通常出現(xiàn)在不銹鋼鑄件上。有時(shí)在局部厚斷面處，有時(shí)在整個(gè)鑄件表面上。淺洼凹坑直徑為0.3-0.8mm,深為0.3-0.5mm。未清理前洼凹坑中充滿著熔渣物質(zhì)。麻點(diǎn)使不銹鋼防銹能力和耐熱性顯著下降，需拋光的表面達(dá)不到光亮一致的程度。　　形成原因：對(duì)缺陷處金屬成分和熔渣成分進(jìn)行分析后認(rèn)為：麻點(diǎn)是金屬液中氧化物與型殼材料中氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成的。經(jīng)光譜

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精密鑄造出現(xiàn)氣孔的原因以及解決辦法

精密鑄造出現(xiàn)氣孔的原因以及解決辦法

惠州市大磊金屬制品有限公司（原南海市大石金屬鑄件廠）成立于一九九三年，占地面積兩萬平方米，其中有溶模精密鑄造車間、有色金屬鑄造車間和機(jī)械加工車間的生產(chǎn)型企業(yè)。企業(yè)擺脫鑄造廠僅提供毛坯件的傳統(tǒng)概念，開創(chuàng)了以提供設(shè)計(jì)方案、終端零配件、客戶服務(wù)為核心內(nèi)容的新理念，以盡可能提高產(chǎn)品附加值為核心競爭能力，立足高品位及高端市場的零配件供應(yīng)商，產(chǎn)品除供應(yīng)中國市場外還遠(yuǎn)銷亞洲、歐洲、美洲市場?！　」咀⒅匾匀藶楸?

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銅鑄件廠：銅鑄件的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

銅鑄件廠：銅鑄件的生產(chǎn)注意事項(xiàng)

銅鑄件廠對(duì)于模具的結(jié)構(gòu)、加工精度及模具材料的選擇也有講究：鋁合金壓鑄是由模具壓鑄的，模具的材料選擇等也與產(chǎn)品的質(zhì)量由很大的關(guān)系。模具結(jié)構(gòu)如果不夠好，即使在工藝上采取措施也很難使產(chǎn)品達(dá)標(biāo)。銅鑄件廠在設(shè)計(jì)的時(shí)候，特別要注意使用要求的前提下盡量使銅鑄件的結(jié)構(gòu)簡單，不然容易出現(xiàn)銅鑄件上有凹坑、氣孔、裂紋等缺陷，對(duì)模具設(shè)計(jì)、加工的制定和管理造成不的麻煩，又會(huì)生產(chǎn)出大量不合格產(chǎn)品。

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銅鑄件廠：銅鑄件鑄造模具的分類及應(yīng)用

銅鑄件廠：銅鑄件鑄造模具的分類及應(yīng)用

銅鑄件廠?的鑄模種類很多。根據(jù)加工對(duì)象和加工技術(shù)，它們可以分為：加工金屬的模具、加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模具（如雙色模具，壓縮模具和擠壓模具等），消失模模具、橡膠模和粉末冶金模等。銅鑄件廠根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可將模具分為平面沖模和帶空間的型腔模。模具通常是單件的，小批量生產(chǎn)。

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銅鑄件廠：紫銅精密鑄造的基本特點(diǎn)

銅鑄件廠：紫銅精密鑄造的基本特點(diǎn)

銅鑄件廠對(duì)于紫銅精密鑄造?定義：使用精密造型方法獲得準(zhǔn)確紫銅鑄件工藝的通用術(shù)語。紫銅精密鑄造是與傳統(tǒng)鑄造工藝相比的一種鑄造方法。紫銅精密鑄造具有“比較準(zhǔn)確的形狀和高的鑄造精度”等特點(diǎn)，被廣泛使用。那么關(guān)于紫銅精密鑄造的內(nèi)容，我們來做下詳細(xì)的介紹。

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銅鑄件廠：紫銅精密鑄造工藝流程要點(diǎn)

銅鑄件廠：紫銅精密鑄造工藝流程要點(diǎn)

紫銅精密鑄造有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。其電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。銅鑄件廠進(jìn)行的紫銅精密鑄造主要是依靠一套精鑄主要生產(chǎn)設(shè)備，以及精鑄主要輔助設(shè)備，如柴油儲(chǔ)罐、空氣壓縮機(jī)、抽濕機(jī)、溫度測(cè)量儀、冷卻水系統(tǒng)等進(jìn)行的一項(xiàng)加工技術(shù)。

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銅鑄件廠加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

銅鑄件廠加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

我國銅鑄件廠?加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)如下：1、銅鑄件廠加工生產(chǎn)過程向高效、節(jié)能、連續(xù)化、自動(dòng)化、短流程、環(huán)保型方向發(fā)展，其中板帶材和锏線坯生產(chǎn)的連鑄連軋技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步推廣和應(yīng)用；管材生產(chǎn)中純銅管的盤拉技術(shù)將在銅合金管材生產(chǎn)中得到推廣和應(yīng)用。棒材和型材擠壓生產(chǎn)中連續(xù)擠壓技術(shù)也將進(jìn)一步得到發(fā)展和應(yīng)用。

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